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最火装饰性UV网印油墨的应用

发布时间:2021-09-21 16:14:37 阅读: 来源:阿胶厂家

装饰性UV印油墨的应用

近年来,随着Uv油墨和UV固化技术的发展,装饰性Uv印抽墨在包装印刷中的应用越来越广泛。采用装饰性UV 印油墨印刷后可以产生一些特殊的艺术效果,从而对印刷品起到装饰和美化的作用。

常用装饰性Uv印油墨

常用的装饰性UV印油墨主要有以下几种。

1.Uv印仿金属蚀刻油墨

UV印仿金属蚀刻油墨通常在光泽度很高的金,银卡纸上进行印刷,在印刷品表面产生的磨砂效果使印刷品具有悬浮的立体感,富丽、豪华,独具一格,在包装印刷特别是烟盒和酒盒中应用十分广泛。一般有粗细程度不同的磨砂油墨可供选择。

2.Uv印皱纹油墨

UV印皱纹油墨通常在光泽度很高的金、银卡纸上进行印刷,印刷品先经过弱Uv光照射,使抽墨表层完全国化,内部呈半固化状态,表层Uv油墨由于固化收缩,产生凹凸模样的纹路。然后,再通过强Uv光照射,使Uv油墨整体(外部和内部)固化,就可以达到具有金属捶打或裙皱的表面效果。皱纹印刷典雅高贵,有很好的装饰效果,常用于烟盒、酒盒、礼品盒、化妆品盒以及挂历、书本等的印刷。

3.Uv印珊瑚油墨

uV印珊瑚油墨通常在光泽度很高的金、银卡纸上进行印刷,任印刷的同时油墨起泡,这种气泡相互聚集,无规律的连续堆积与无气泡平滑部分共同形成珊瑚状纹路,也可以说是瞬间形成具有立体感的珊瑚状纹路。

4.UV印冰花油墨

UV印冰花油墨通常在光泽度很高的金、银卡纸上进行印刷,印刷品先通过弱Uv光照射,使油墨表面固化,内部呈半固化状态。然后,再通过强Uv光照射,使Uv油墨全部(外部和内部)固化,从而产生冰花效果,一般由产生大小不同冰花效果的油墨可供选择。

5.Uv印折光油墨

Uv印折光油墨适用于采用经过特殊制作的版,在各类金、银卡纸及镜面纸张商进行印刷,经UV光以防松动造成瞬间停机而烧毁紧缩机照射后,是墨膜具有明显的折光效果。

6.Uv印结晶纹路油墨

UV印结晶纹路油墨中加入了成块剂,由于表面固化速度与内部固化速度不同,从而形成结晶纹路,主要用于玻璃、金属表面结晶纹路的装饰工艺。

装饰性UV印油墨印刷工艺为保证装饰性UV印油墨的印刷质量,在印刷时,应该注意以下几个工艺因素。

1.丝目数

不同用途的Uv油墨,由于印刷常规实验要求不同,印刷时所选用的印刷目数也不同。一般的,印刷品精细程度越高,要求选用的丝目数也越高。印刷目调产品时,一般要求选用的丝目数与加线数之比大干4:2。

装饰性UV印油墨的印刷,应根据具体油墨的要求来选择目数。如采用UV印仿金属蛀刻油墨印刷时,选择丝目数应与油墨沙型的粗细程度相匹配,如果沙型比较粗,颗粒度大,应选择较低目数的丝,其丝的孔径较大,可使油墨通过丝漏印到呈印物上,否则,会使部分残留在版上,造成5.数据和曲线随实验进程动态显示印刷品上的沙粒较稀。并且随着印刷的进行,版 的油墨的粘稠度逐渐增大,油墨颗粒不断堆积。如果沙型较细,颗粒度小,则可选择较高目数的丝, 一般地,丝日数在l5O 250目/英寸,且丝目数越高,印出的砂纹越细。

采用Uv印皱纹油墨印刷时,可根据要达到的皱纹大小选择丝目数,丝目数越高,皱纹越小,反之则越大。一般地,丝目数任120 200目/英寸。采用Uv印珊瑚油墨印刷时,情况与U V 印皱纹油墨相似.可根据要达到的珊瑚状波纹的大小赖选择丝目数,丝目数越高,珊瑚状波纹越小,反之则越大。对于UV印冰花油墨,选择德丝目数应与冰花大小相匹配。

2.距

印时,版与呈印物间的距离(即距)对印刷效果也有很大的影响。距过小,印迹边缘不清楚,而且装饰化油墨的印刷效果不明显·距过大,对印刷精度又会有一定的影响,甚至撕裂丝。因此,印刷时距应适当。

3.刮版角度

刮版角度与印刷时的出墨量有关,刮版角度大,出墨量少,印刷品墨色浅淡,且装饰性油墨印刷后的效果不明显·刮版角度过小,出墨量过多,会造成油墨铺展严重,印刷精细度受到一定影响。因此,印刷时刮版角度应适当。

4.印刷压力

印刷压力对印刷时得出墨量也有影响,印刷压力小出墨量少,印刷品墨色浅淡,且装饰性油墨印刷后的效果不明显·印刷压力过大小,出墨量过多,会造成油墨铺展严重,甚至撕裂丝。因此,印刷时印刷压力应适当。

5.印刷速度

印刷速度也会影响到印刷时的出墨量,印刷速度过快,出墨量少,印刷品墨色浅淡,另外,装饰性印墨印刷出的效果不明显,因此,印刷时的速度不能过快。

当然,以上这些工艺条件之间应相互匹配,如印刷速度快,应选择较大的印刷压力、较小的刮版角度等进行印刷,同时油墨的黏度不能过高。

6.Uv固化光源

由于UV油墨的固化是依靠光引发剂吸收UV光的辐射能后发生聚合和交联反应来完成的,因此,Uv光源的选择对UV油墨的固化速度有至关重要的影响。在选择固化光源时应考虑以下因素。

(1)光源的输出光谱应尽可能地与光引发剂的吸收光谱相匹配,这样才能最大限度的利用光源的辐射能,产生更多的自由基,从而提高Uv油墨的固化速度。常用的Uv油墨固化光源时是中压汞灯(在国内包括在高压汞灯中),主要发射下列波长的光:40 5mm 、365 366nm 、312 3l3nm 、302 303nm 、297nm 265nm、254nm和248nm。

(2) 电能转化为Uv光的效率应较高。(3)光强度应适当 强度过高,自由基产生很快,其填料 4.0~6.0浓度过高会导致种植反应速度加快,对交联反应有不利影响。强度过抵,产生自由基的速度过慢,氧阻聚作用会很强,这些都会使Uv油墨的固化速度变慢。

(4) 使用寿命长。Uv灯会逐渐老化,已过期的UV灯其光强度会降低很多,使UV油墨的固化过慢。

(5)应有很好的灯罩聚光。灯罩的好坏对UV油墨的固化效率有很大的影响,同样的Uv灯,灯罩不同,油墨固化的效率甚至可以相差几十倍。

(6)UV灯的形状合适,能使光源均匀的照射在印刷品上,并易于安装、便宜 安全可靠, 一般使用管型灯。

(7)由于在Uv灯照射下,空气中会有臭氧产生,所以应有通风设备。用于有色油墨固化的中压汞灯的功率密度一般为120W/cm,用于无色油墨固化的中压汞灯的功率密度一般为80W/cm,灯长可以从几厘米到200cm,直径为l5"25cm。由于在应用中其温度较高,需要进行冷却,使用寿命一般为1000个小时左右。汞灯需要镇流器,灯的光强度一定,电流和电压可调节,或高电流低电压,或高电压低电流。

汞灯在开启之后需要一段预热时间,以利于汞的蒸发,在汞灯预热期间,无法得到预期应有的Uv光。汞灯关闭以后不能马上在此启动,需冷却一段时间,这会给使用带来一定的不便。现在,市场上已经推出一种无极汞灯,可以瞬时开关,且寿命长、功率大。用于UV固化的无极汞灯的光谱是连续的,这与中压汞灯不同.可用于厚膜的固化。

信息来源:维普资讯

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