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机械网--棘轮转位机构在链条单节装配中的应用

发布时间:2021-11-17 21:09:06 阅读: 来源:阿胶厂家

目前,在链条生产厂家中,16A、B以上的标准滚子链的单节装配采取专用装配机的 很少,大多是利用压力机分别组装内、外链节后再组装成条的,而且是手工送料,手工取 件,间歇式装配的强拆不给说法应该怎么办。这样既不安全,又不能适应大批量生产的需要。为此,我厂在通用压力机上通过技术改造,使本来的间歇式装配变成连续式装配,其基本结构以下图所示。在此机构中,转盘式工作台与棘轮固联,ABCD为1空间的回杆机构,当滑块D上下运动时,通过连杆BC带动摇杆AB来回摆动,冲头(滑块)上升时,摇杆顺时针摆动农村拆迁是按人口计算的吗,并通过棘爪带动棘轮和工作台送料到冲压位置,完成单节压配。操作时只需2人房屋被强拆后有补偿吗,1入在上料工位处将需装配的零件送入单节装配模中,1人在退料工位处取出压装好的单节。当冲头降落进行冲压时,摇杆逆时针摆动,则棘爪在棘轮上滑行,工作台不动。当冲头再上升和降落时,又重复上述动作,从而可以进行连续装配。这类工作台自动转位机构可适应不同规格链条单节的装配。只需将单节装配模与转盘工作台的工位连接设计为可自由拆装的螺栓联接,这样只要根据本厂产品生产批量的需求。加工1些备用的不同节距单节装配模。需要时,只要拆换装配模就可以够进行连续生产了。棘轮转位机构

利用这类方法进行单节装配,在我厂己进行快两年时间了。从使用结果来看,其经济效益是不言而喻的。这样不但改进了劳动条件,减轻了工人的劳动强度,确保了操作安全,使操作者双手脱离开冲床工作危险区,提高了劳动生产率和产品质量,而且还提高了冲床的利用率,从而节俭了电力,降落了本钱。 (end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章